固體絕緣環網柜的絕緣介質-環氧樹脂在產品內的作用：

固體絕緣環網柜是采用固體絕緣介質-環氧樹脂作為主絕緣介質的環網柜。在產品生產過程中將主回路導體及放置元件的主回路部分澆注成型。其具體的操作方法如下：將真空滅弧室及其導電連接、隔離開關、接地開關、主母線、分支母線等主導電回路單一或組合后用固體絕緣介質包覆封裝為一個或幾個具有一定功能、可再次組合或擴展的具備全絕緣、全密封性能的模塊，人可觸及的模塊表面涂覆有導電或半導電屏蔽層并可直接靠可接地的環網柜。大大的提高了產品的安全性能。

那么固體絕緣環網柜內的絕緣介質環氧樹脂到底是什么呢？又分別被用在什么地方？

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由于環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

百度百科里介紹的很學術性，其實我們不用做過多的了解，只要知道這是固體絕緣環網柜內目前能作為絕緣介質的唯一材質。其擁有非常好的絕緣性能。下面介紹下這種絕緣介質在環網柜產品中的優越性能：

1、環氧樹脂整體澆注的全密封絕緣結構，絕緣性能可靠，環境適應性強；

2、產品與環境和諧，主回路采用固體材料進行絕緣，隔離接地三工位開關采用固體絕緣或空氣絕緣后，整柜不使用SF6氣體，不產生溫升氣體、不破壞臭氧層；

3、高性能環氧樹脂材料的應用，可以使主回路結構更加簡化，實現小型、輕量化；簡易化的操作機構設計及產品模塊化設計，零件數量少，生命周期內取消氣體壓力監視，減少維護量，甚至免維護。

當然，由于環氧樹脂還是一門新的技術，在運行和維護上還有待研究和改進，所以在日常的使用中，我們還是要非常小心的。在固體絕緣環網柜內使用絕緣介質的相關注意事項：

1、絕緣件屏蔽技術及絕緣表面噴涂技術：

由于主開關單元屏蔽作用的好壞直接影響設備的使用性能，固體絕緣環網柜在這方面尤為明顯，所以在實際設計和生產中要解決其表面屏蔽技術，即絕緣材料表面金屬化。目的是為了更好地使固體開關單元可靠接地，使環境因素對產品的影響降到最低，提高固體柜的使用范圍?，F在市場上很大一部分固體絕緣環網柜絕緣件表面未作處理，產品的局放指標較高。

2、“假斷口”問題：

現行氣體絕緣的隔離開關、接地開關，本質上是將隔離（接地）斷口兩端的導電件安裝于同一個絕緣件上，過去常稱這種斷口為“假斷口”。當隔離開關處于分閘狀態時，斷口的導電件之間的絕緣性能就由斷口之間的氣體和支撐絕緣件的沿面爬離共同影響。同樣固體絕緣環網柜也存在這種問題，所以在設計時要對”假斷口”進行電場分析和優化，采用有效的技術手段使產品的電場更均勻，降低產品工作時的電場強度。

3、妥善解決固體絕緣材質“有毒”問題：

環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂“有毒”，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂“無毒”本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

4、盡量減少用于陶瓷類產品：

作為固體絕緣環網柜使用的絕緣材料——環氧樹脂，雖然其性能非常優越，但是還存在著對陶瓷真空滅弧室進行澆注后，產生原件開裂的問題