為了確保每一臺固體絕緣環網柜的質量都能達到出廠要求，吉徽的產品都要經過多道試驗項目，來檢測

每一臺產品的質量和安全性能。通常要通過的幾項試驗如下：型式試驗、絕緣試驗、凝露下的耐壓試驗、

溫升試驗等等。

一、型式試驗：

總則：

型式試驗項目及要求，按DL/T 593中的規定執行。在進行型式試驗前，固體絕緣環網柜中的斷路器應按

GB 1984和DL/T 403、負荷開關應按GB 3804、 組合電器應按GB 16926、隔離開關和接地開關應按GB 

1985中規定的項目通過型式試驗，組合電器中的熔斷器應按GB/T 15166.2中的規定通過型式試驗。   

型式試驗項目：

型式試驗只在典型的功能單元上進行試驗。任何一種具體方案的性能可以引用類似方案的試驗數據但試

驗項目應滿足表4中的規定，必要時還可選擇以下試驗：  

a) 環境試驗（至少包含固封組件）； 

b) 嚴酷氣候條件下的試驗（適用時）。  注：以上試驗項目可以使用獨立的固封組件單獨進行，也可

安裝在相關的產品上隨產品一同進行。

二、絕緣試驗：

（1）絕緣試驗：  按照 DL/T 593-2006 中6.2的規定，具體試驗數值按本標準5.1.1中的規定。  

（2）局部放電試驗：  可在元件或部件和整機上按GB/T 7354中的規定進行，允許放電量按本標準中的

規定。

三、凝露下的耐壓試驗：

試驗方法按DL/T 404-2007中附錄C的規定進行。  

（1）人可觸及的絕緣件表面感應電壓  電壓值應≤36V（1.2Ur下測量值）。 

（2）絕緣試驗方案  應在元件的布置能提供最不利的絕緣條件的組合方式上進行，如無法證明，應在

各種可能的布置方案下進行試驗。

四、溫升試驗：

按DL/T 593-2006中6.5的規定，并作如下補充：  

a) 溫升試驗的試品應按正常使用條件安裝，包括所有外殼、隔板、活門等，并且在試驗時應將蓋板和

門關閉。  

b) 對試品通入1.1倍的額定電流進行溫升試驗。   

c) 對于斷路器、負荷開關、負荷開關-熔斷器組合電器三種單元的溫升試驗應分別進行，不可互相替代

。   

d) 對組合電器單元（或含有熔斷器）的固體絕緣環網柜進行試驗時，組合電器應按GB 16926-2009 中

的規定通入1.0倍額定電流進行試驗。試驗后熔斷器的溫升應符合GB/T 15166.2中的規定，其元件及部

位的溫升應符合DL/T 593中的規定。   

e) 對某一單元的固體絕緣環網柜進行溫升試驗時，主母線及兩邊相鄰的固體絕緣環網柜應通以電流，

該電流所產生的功率損耗應與額定情況下相同。如果無法做到與實際工作條件一致，則允許以加熱或隔

熱的方法來模擬其等價條件。   

f) 溫升試驗后主回路的電阻變化不得大于溫升試驗前的20%。

五、主回路電阻測量：

按DL/T 593-2006中6.4的規定進行，其電阻值由產品技術條件規定。當額定電流等于或大于100A時，應

以電流、電壓法測量。  注：為了排除熔斷器固有電阻分散性對回路電阻的表征產生影響時，可用阻抗

可以忽略不計的導電棒代替熔斷器后，進行直流電阻測量，此時應對導電棒的直流電阻進行記錄。

六、短時耐受電流和峰值耐受電流試驗：

a) 除斷路器、負荷開關外，短時耐受電流和峰值耐受電流試驗對負荷開關－熔斷器組合電器不適用。

但考慮到組合電器的其它功能單元或支路（如接地開關、接地回路等），要求進行短時耐受電流和峰值

耐受電流試驗時，按GB3804-2004 中8.6或其它有關標準的規定進行。  

b) 固體絕緣環網柜應進行銘牌所規定的峰值耐受電流及短時耐受電流的試驗，試驗方法應符合DL/T 

593中的規定，在三相回路上進行。在同一產品中有兩種以上短時耐受電流及峰值耐受電流值時，如果

結構及其所有組件和導體截面(如為設計最小截面)規格均相同，若已按規定的最大值進行，并通過了試

驗，對規定的較低值可以不進行試驗。   

c) 在同一系列產品中(包括電壓互感器單元在內)，試品按規定的使用條件安裝，在進行出線柜試驗時

，應采用方案中最小額定電流配置的試品進行試驗； 在試驗中，除為限制短路電流值和短路持續時間

而裝設的保護裝置外，應保證其它的保護設施不動作；試驗后，試品內的組件和導體不應產生有損于主

回路正常工作的變形和損壞。 

d) 接地回路的試驗要求，按 DL/T 404-2007 中 2.6 的 b)的規定，試驗后，接地導體與接地網連接的

匯流排等允許有一定程度的局部變形，但必須維持接地回路能繼續正常工作。 

七、關合開斷與電壽命試驗：   

固體絕緣環網柜和控制設備主回路中裝用的開關裝置和接地開關，應按照相關標準并在適當的安裝和使

用條件下進行額定的關合和開斷能力的驗證試驗。其安裝條件應和金屬封閉開關設備和控制設備中的正

常安裝條件相同，即應在裝有所有可能影響其性能的相關部件（如連接線、支撐件、通風設備等）時進

行試驗。如果開關裝置已經在安裝條件更為嚴酷的固體絕緣環網柜和控制設備中進行過試驗，則可不進

行這些試驗。  注：在判定何種部件可能影響開關裝置的性能時，應特別注意短路引起的機械力、電弧

生成物的排出以及擊穿放電的可能性等。應該認識到，在某些情況下這些影響完全可以忽略。  按照相

關標準的規定，并作如下補充：  

a) 斷路器的短路關合和開斷試驗，按DL/T 402-2007中6.102-6.106的規定,其異相接地故障按DL/T 

402-2007中6.102-6.108的規定,容性電流開合試驗按DL/T 402-2007中的6.111.5.1-6.111.5.3的規定，

電壽命試驗按DL/T 403-2000中6.9.2的規定。   

b) 負荷開關按GB 3804-2004中8.101的規定。   

c) 負荷開關-熔斷器組合電器按GB 16926-2009中的6.101的規定。  

d) 裝有斷路器的固體絕緣環網柜，還應進行方式5試驗及電壽命試驗。   

e) 無論裝何種開關設備的固體絕緣環網柜，進行開斷試驗前、后，均應進行主絕緣對地、相間及斷口

間的工頻和沖擊耐壓試驗。   

注1：本標準規定的關合開斷試驗，是對斷路器、負荷開關、負荷開關-熔斷器組合電器關合和開斷各類

故障電流的  能力和配合性能進行試驗考核。   

注2：本標準任何試驗方式都是基于三相電路條件下進行的。

八、防護等級試驗：

按 DL/T 593-2006 中 6.7 的規定。 

九、內部電弧試驗：   

試驗的技術條件、方法及判據，按 DL/T 404-2007 中 6.106的規定，燃弧持續

時間不小于0.5s 。

十、機械試驗：

（1）一般試驗條件：

除另有規定，試驗應在試驗現場周圍空氣溫度下進行。  

（2）機械性能試驗：

在規定的操作電壓范圍內，柜內主回路所裝的斷路器、負荷開關、隔離開關、接地開關應符合各自技術條件的要求。

（3）機械操作試驗：

a) 斷路器(負荷開關)、隔離開關、接地開關應操作 50 次，可插拔部件應插入、抽出各 25 次，以檢

驗其操作是否良好；  

b) 聯鎖裝置的機械操作試驗，按 DL/T 593-2006 中 5.11 規定。 

c) 機械特性的試驗，應滿足GB3309 第3節的規定。 

（4）機械穩定性的考核   

a) 斷路器、負荷開關分別按 DL/T 402、GB 3804 中的相關規定進行； 

b) 隔離開關按 DL/T 486 中的規定進行；  

c) 接地開關如果與隔離開關組合成一個整體，在進行隔離開關試驗時，同時也進行接地開關的試驗；

如分別為兩個組件，亦應按 DL/T 486 中的規定進行機械穩定性考核；  

d) 機械聯鎖部件的機械穩定性考核，按 DL/T 593 中的規定進行；  

e) 進行機械穩定性試驗前后的高壓電器組件、部件，均應測量它的主回路電阻，其值應符合各自技術

條件的要求，并進行溫升試驗，其二次回路應保證性能良好。 

（5）絕緣外殼的機械強度：  

應當用沖擊試驗來考核，其沖擊力應加在外殼最薄弱的地點(如觀察窗

)。 

（6）機械強度試驗：  

固體絕緣組件的動、靜出線端或兩端按各自所能承受的機械力，進行相應的

抗彎或抗拉試驗，試驗參數應符合相關產品的技術條件及設計圖樣的規定。

十一、環境試驗：

（1）低溫試驗：   

按GB/T 2423.1中的規定進行。   注： 對嚴寒氣候的低溫值，GB/T 11022-2011 

中的 2.2.3 適用。  

（2）高溫試驗：   

按GB/T 2423.2 中的規定進行。 

（3）溫度交變試驗：

按GB/T 2423.2 中的規定，同時應符合 GB/T 2424.3 中的有關要求，嚴酷

度為： 

a) 低溫 TA：－25℃±3℃；  

b) 高溫 TB：＋60℃±2 ℃；  

c) 試驗循環數：5 次；  

d) 每次暴露時間 t1≥2 h；  

e) 每次轉換時間 t2≤3 min。  

（4）操作振動試驗：   

按DL/T 593-2006 中的6.10.7 規定進行。  經環境試驗后，在正常大氣條件下靜置 2h 后進行檢查，

試品不得有機械損傷、銹蝕。 

十二、出廠試驗：

（1）一般要求：   

a) 出廠試驗不應給產品的性能和可靠性帶來損害。  

b) 每臺產品必須經出廠試驗，合格后方能出廠。   

c) 出廠產品均應附有產品合格證、有關出廠試驗報告等相應的技術文件。如有協議要求，任一項出廠

試驗項目可作為對產品的驗收內容。   

d) 出廠試驗應符合DL/T 593中的規定．還應符合相應產品標準及本標準的規定。 

（2）出廠試驗項目：

結構檢查：   

產品應符合其正式圖樣和技術文件。  

（3）主回路1min工頻耐壓試驗：   

主回路1min工頻耐壓應符合DL/T 404-2007中7.104 a)的和本標準表3中的規定。  

（4）輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗：   

輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗應符合GB/T 

11022-2011中6.10和本標準表3的規定。  

（4）主回路電阻測量：  

主回路電阻測量方法應符合DL/T 593中的規定。 應測量主回路每一相的直

流壓降或電阻，測量條件應盡可能與相應的型式試驗時的條件一致。對于與型式試驗所用典型功能單元

相同的產品，其出廠試驗電阻值的限值為1.2Ru（Ru為型式試驗時溫升試驗前測得的電阻值）；對于與

型式試驗所用典型功能單元不同的產品，應根據典型功能單元Ru值和各元件的電阻值確定其出廠試驗電

阻值的限值。 

（5）機械操作和機械特性試驗：  

機械操作試驗和機械特性試驗除應符合DL/T 593中的規定外，還應符合如下要求：  

a) 在其操動裝置已經儲能或在規定的操作電壓下，能夠正確地合閘或分閘。 

b) 規定的操作不能引起固體絕緣環網柜的任何損傷。  注：對于含有熔斷器的單元進行試驗時，安裝

的熔斷器應為可選用的具有最大質量和尺寸的熔斷器。  

c) 所安裝的斷路器、負荷開關、隔離開關、接地開關的機械性能試驗按本標準第6.1.10 的規定。  

d) 所安裝的高壓電器組件及其附件，按本標準第6.1.10規定進行機械操作檢驗，試驗次數均為5次，試

驗結果應滿足要求。  

（6）功能檢測試驗：   

設備如有電流速斷保護、單相接地保護、雙電源進線備自投、通訊功能等功

能，應按設備的檢驗規范進行相應的功能檢測。 

（7）局部放電量測量：   

局部放電量測量按 DL/T 404-2007 中 7.101 的規定。有斷口或無斷口的

固體絕緣組件（有斷口的 絕緣組件在額定開距下）在施加1.2Ur下，絕緣零部件≤5 pC；斷路器柜、負

荷開關柜、組合電器柜≤20pC。  

（8）X 射線檢查：   

為防止固體絕緣組件存在以下缺陷，應進行X射線檢驗： 

a) 固體絕緣組件存在氣泡、氣孔、裂紋等缺陷；  

b) 真空滅弧室及其導電連接或端子、固體絕緣母線相對位置在影像上不應存在目視可見的異常變形等

。 

（9）聯鎖試驗：   

機械聯鎖和電氣閉鎖應符合“五防”規定，并滿足本標準 5.3.1.9 的規定。 

（10）核相裝置接線正確性檢查：   

在環網柜配備二次驗電核相裝置時，應檢查其接線正確性。 

（11）雷電沖擊試驗：  

應按GB3309-1989 的規定執行。 

（11）交接試驗： 

一般要求：   

a) 每臺產品必須經交接試驗，合格后方能投運。  

b) 交接試驗應符合GB 50150和DL/T 404中的規定。  

交接試驗項目： 

結構檢查：產品應符合其正式圖樣和技術文件要求。 

絕緣電阻測量：絕緣電阻測量，按DL/T 596中7.3的規定。 

（12）主回路1min工頻耐壓：主回路1min工頻耐壓，按本標準6.2.4的規定。 

（13）輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗：輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗，按本標準的規定。 

（14）主回路電阻測量：主回路電阻測量，按本標準6.2.2.2的規定。 

（15）機械操作試驗和功能檢測試驗：機械操作試驗和功能檢測試驗，按本標準6.2.2.5的中的相關

規定。 

（16）聯鎖試驗：機械聯鎖和電氣閉鎖應符合“五防”規定，并滿足本標準 5.3.9 的規定。 

（17）主要部件試驗：固體絕緣環網柜中斷路器、負荷開關、熔斷器、隔離開關、接地開關、電流

互感器、電壓互感器及避雷器等元件均應按各自的標準應進行現場試驗。